Panasonic TAWERS hegesztőrobotok

Panasonic TAWERSTM -The only one

NEM CSUPÁN ROBOTMANIPULÁTORt, KOMPLETT HEGESZTÉSTECHNOLÓGIÁT NYÚJTUNK!

A Panasonic TAWERS technológia nem más, mint a hegesztő robotok legújabb generációja.

Panasonic világon egyedülálló fúziós technológiája a TAWERS fúziós technológia, ahol a robot manipulátor, a robotvezérlő egység, az integrált inverteres hegesztő áramforrás és a szervós huzaltovábbító motor vezérlései (Mind Panasonic fejlesztés és gyártás) egyetlen közös alaplapon és vezérlőben helyezkednek el (közös CPU). Ez az első és egyetlen olyan robotrendszer, ahol a hegesztő áramforrás vezérlése (CPU) 100%-ban a robotvezérlőbe lett integrálva.

A robotvezérlő vezérli a robot mozgását, valamint az integrált hegesztő áramforást. Ez teszi lehetővé a 64 bites Global2 vezérlőrendszer használatát. A TAWERS fúziós technológia révén egyetlen vezérlőegységbe 5 különböző áramforrás lett integrálva. Integrált hegesztőrobotról lévén szó, nincs többé külön hegesztő áramforrás választás, interfész probléma. A rendszer nagyban megnövelt BUSZ sebessége, körülbelül 140-250% -kal gyorsabbá teszi a rendszert a hagyományos robotvezérlők kommunikációjával szemben. Ez a növekedés nagyban lecsökkenti az információ áramlásának idejét és teljesen zárt kört biztosít a három fő összetevő között: Robot, integrált hegesztőgép, robotvezérlés. A nagyobb sebesség növeli a hegesztési sebességet, termelékenységet, kevesebb leállást és állandó, optimális ív karakterisztikát biztosít, közel zéró fröcskölés mellett. Mivel a Panasonic TAWERS rendszerek nem továbbítanak információkat hagyományos interfészeken keresztül, megszűnnek a HF és egyéb zajkeltő kommunikációs összeköttetésből származó meghibásodások.

"A TAWERS fúziós technológia, a robot vezérlőbe ágyazott MIG/MAG/TIG hegesztés technológiát nyújtja."

A Panasonic TAWERS rendszer felépítése:

NINCS KÜLÖN HEGESZTŐ ÁRAMFORRÁS = INTEGRÁLT HEGESZTŐROBOT

 

A Panasonic TAWERS rendszer felépítése
 

Hegesztőrobot

 A 16 sávos Panasonic TAWERS Busz adatkommunikáció nagyobb adatátviteli sebeséget kínál.

        Néhány, a Panasonic TAWERS technológia nyújtotta előnyökből:

  • Minden rendszerösszetevő Panasonic fejlesztés és gyártmány (Robotmanipulátor, vezérlés, áramforrás, forgatók, hegesztőpisztoly... stb.)
  • Panasonic "All in One" technológia - nincs külön interfész a robot és az áramforrás között!
  • Extrém magas kommunikációs sebesség a robotvezérlő és a hegesztő áramforrás között. 250%-al gyorsabb a hagyományos, digitális robotvezérlők kommunikációjával szemben.
  • Az adatátviteli sebesség 4,5Mb/s az 512 Kb/s helyett, vagy még gyorsabb a konvencionális robotokkal szemben.
  • A Panasonic TAWERS 64 bites központi CPU vezérlő egysége 140 - 250 szer gyorsabb a hagyományos rendszereknél.
  • BUSZ kommunikáció - Protokollok és digitális időzítés késések kiküszöbölése, melynek köszönhetően csökkennek a ciklusidők, nagymértékben javul a minőség és javul a hegesztési folyamat rugalmassága.
  • Panasonic TAWERS hegesztőrobot esetén, nincs szükség külön hegesztő áramforrásra. Minden hegesztési és vezérlési paraméter beállítása a Windows CETM alapú tanító boksz használatával történik, tehát nem kell megtanulni a különböző hegesztő áramforrások kezelőszerveit.
  • Valós idejű szinkronizálás a hegesztő áramforrás és a robotvezérlő között (Integrált rendszer).
  • A hegesztő ív közel valós idejű ellenőrzése.
  • Automatikus huzalhossz szabályzás.
  • Hegesztési adatok rögzítése – Weld data management.
  • Stabil huzaladagolás, köszönhetően a szervós huzaltovábbító motor folyamatos vezérlő egység általi ellenőrzésének és vezérlésének.
  • Hegyes huzalvég hegesztés után.
  • Beágyazott Ív vezérlési (EAC) technológia, amely egyesíti a robot, a robotvezérlő, a hegesztő áramforrás és a szervós huzaltovábbító motor vezérléseit egyetlen, teljesen zárt vezérlő egységben (Közös CPU).
  • Ultra-alacsony fröcskölés SP-MAG II szoftvernek köszönhetően - A pulzus és CV hegesztési eljárás előnyeit magába foglaló integrált hegesztési karakterisztika - alacsony hő bevitel, kisebb mértékű ívfúvás.
  • Úttörőnek számító folyamatellenőrzés, rendkívüli termelékenység.
  • Szervós huzaltovábbító berendezés a robotkarra integrálva - szabványos, digitális AC huzaltovábbító motor.
  • Egy berendezés = 5 virtuális áramforrás: MIG / MAG / PULZUS / HD PULZUS / TIG DC
  • Hegesztési eljárások egyetlen vezérlőbe integrálva:
    • MTS-CO2
    • SP MAG II
    • Pulzus
    • Hyper Dip Pulz (HD pulzus)
    • MIG Synchron Pulse
    • Active Wire Process (AWP)
    • Hot active and Active Aluminium Process
    • MAG-Heat
    • PULL AC-MIG and DC-TIG
    • Zi-Tech eljárás
    • TIG DC
  • A technológia lehetővé teszi a jól szabályzott impulzus frekvenciát és a célzott csepp anyagátmenetet.
  • TAWERS Weld Navigációs szoftverrel sokkal egyszerűbbé válik a programozás. Könnyedén megadhatóak a hegesztendő munkadarab adatai, melyek alapján a robot kiszámítja a szükséges hegesztési és pozícionálási paramétereket (standard).

  • TAWERS Lift Start és Lift End funkció
     
    • A robot gyorsan felemeli a hegesztő pisztolyt a varrat elején, ezzel garantálva tökéletes és stabil ívgyújtást.
    • Tökéletes eszköz a hegesztés kezdetekor keletkező fröcskölődések,valamint a varrat végén lévő ciklus idejének csökkentésére.
Panasonic hegesztőrobot Lift start és Lift end funkció
  • Automatikus ívgyújtás megismétlés
    Amennyiben a robot hibát észlel az ívgyújtás kezdetekor, a robot automatikusan megkísérli az újbóli ívgyújtást.

Panasonic hegesztőrobot ívgyújtás megismétlés

  • Ha a felület hullámos, az AUTO EXTENSION funkció a pisztoly automatikus magasságának változtatásával állandó értéken tartja a varrat paramétereit (opcionális).

Panasonic hegesztőrobot Automatikus ívhossz szabályzás

  • Automatikus huzal visszahúzás
    A következő hegesztési kezdőpont felé haladva, a hegesztő huzal visszahúzásra kerül.

Panasonic hegesztőrobot Automatikus huzal visszahúzás

  • Pisztolyszög kijelzése
     Panasonic hegesztőrobot pisztolyszög kijelző
  • Baleset megelőzés az ANTI COLLISION funkcióval!  A robotkar megáll, ha akadályba ütközik (standard).

     
  • Offline programozással (DTPS) tetszőleges hegesztési folyamat lemodellezhető, majd a robot vezérlőbe áttöltve a hegesztőrobot elvégzi a feladatot. Ez nagyon komplex, bonyolult feladatok megoldására is alkalmas, nem kell előre legyártani a fixtúrákat és a próbadarabokat, csak majd azután, ha megterveztük a teljes folyamatot.
  • WELD DATA monitor mindent rögzít, utólag is minden visszakereshető a gép életéből (opcionális).
  • Opciós esetben automatikusan észleli a munkadarab esetleges elmozdulásait és ezáltal a varrat helyét "Touch Sensor".

  • Az "Arc Sensor" garantálja az állandó varratalakot (opcionális).

  • TAWERS Active Wire Process (AWP) - Aktív huzaladagolás.

A hegesztési fröcskölés egy jelentős költségtényező a nagyipari termelésben, ezért a Panasonic kifejlesztette az Aktív Huzaladagolási Eljárást (Active Wire Feed Process) a hegesztési minőség tovább javítására és a költségek egyidejű csökkentésére. A jobb előtoló rendszer bevezetésével, a dobra rögzített huzal rásegítővel (Wire Booster), valamint a szoftverrel az új „Aktív TAWERS” rendszer stabil hegesztési minőséget teremt jelentős fröcskölés csökkenéssel, kényszerhelyzetű hegesztés során is. Ezzel elhagyható a robot 4-görgős huzalelőtoló mechanizmusa. Továbbá az AWP csökkenti a fröcskölés mennyiségét és nagyságát is. Az eljárás kiváló minőséget és nagyobb beállítási szög tartományt nyújt CO2 hegesztés során.

...


SYN-TIG Kft.
H-6000 Kecskemét,
Csillag utca 1-3.
Központi telefon: +36 76 777-355 Értékesítés/szerviz: +36 30 859 5991 Szaktanácsadás: +36 30 958 9566
TELEPHELY/SZÁLLÍTÁSI CÍM

H-6000 Kecskemét,
Csillag utca 1-3.

Céges adatok
Adószám: 25522648-2-03
Cg. 03-09-129528

copyright © 2017 SYN-TIG Hegesztéstechnika Kft. - Minden jog fenntartva!