Panasonic TAWERS hegesztőrobotok

Panasonic TAWERS^TM -Az egyetlen!

NEM CSUPÁN ROBOTMANIPULÁTORT, KOMPLETT HEGESZTÉSTECHNOLÓGIÁT NYÚJTUNK!

A Panasonic TAWERS technológia nem más, mint a hegesztő robotok legújabb generációja.

A Panasonic világon egyedülálló fúziós technológiája a TAWERS fúziós technológia, ahol a robot manipulátor, a robotvezérlő egység, az integrált inverteres hegesztő áramforrás és a szervos huzaltovábbító motor vezérlései (Mind Panasonic fejlesztés és gyártmány) egyetlen közös alaplapon és vezérlőben helyezkednek el (közös CPU). Ez az első és egyetlen olyan robotrendszer a világon, ahol a hegesztő áramforrás vezérlése (CPU) 100%-ban a robotvezérlőbe lett integrálva.

A robotvezérlő vezérli a robot mozgását, valamint kezeli az integrált hegesztő áramforrást. Ez teszi lehetővé a 64 bites Global2 vezérlőrendszer használatát. A TAWERS fúziós technológia révén egyetlen vezérlőegységbe 5 különböző áramforrás lett integrálva. Integrált hegesztőrobotról lévén szó, nincs többé külön hegesztő áramforrás választás, interfész probléma. A rendszer nagyban megnövelt BUSZ sebessége, körülbelül 140-250% -kal gyorsabbá teszi a rendszert a hagyományos robotvezérlők kommunikációjával szemben. Ez a növekedés nagyban lecsökkenti az információ áramlásának idejét és teljesen zárt kört biztosít a három fő összetevő között: Robot, integrált hegesztő áramforrás, robotvezérlés. A nagyobb sebesség növeli a hegesztési sebességet, termelékenységet, kevesebb leállást és állandó, optimális ív karakterisztikát biztosít, közel zéró fröcskölés mellett. Mivel a Panasonic TAWERS rendszerek nem továbbítanak információkat hagyományos interfészeken keresztül, megszűnnek a HF és egyéb zajkeltő kommunikációs összeköttetésből származó meghibásodások.

NINCS KÜLÖN HEGESZTŐ ÁRAMFORRÁS = INTEGRÁLT HEGESZTŐROBOT

        Néhány, a Panasonic TAWERS technológia nyújtotta előnyökből:

• "All From One" - Minden rendszerösszetevő Panasonic fejlesztés és gyártmány (Robotmanipulátor, robotvezérlés, hegesztő áramforrás, szervos huzaltoló berendezés, pozícionáló berendezések, hegesztőpisztoly... stb.)
• Panasonic "All in One" technológia - nincs külön interfész a robot és a hegesztő áramforrás között! - A hegesztési paraméterek beállítása NEM jobokkal történik, a kívánt hegesztési paraméterek teljesen rugalmasan beállíthatók.
• Integrált rendszerről lévén szó, nincs szükség külön hegesztő áramforrás. Minden hegesztési és vezérlési paraméter beállítása a Windows CE^TM alapú tanító boksz használatával történik. Nem kell megtanulni a különböző hegesztő áramforrások kezelőszerveit.
• Extrém magas kommunikációs sebesség a robotvezérlő és a hegesztő áramforrás között, mely kb. 250%-al gyorsabb a hagyományos, digitális robotvezérlők kommunikációjával szemben.
• Az adatátviteli sebesség 4,5Mb/s az 512 Kb/s helyett, vagy még gyorsabb a konvencionális robotokkal szemben.
• A Panasonic TAWERS 64 bites központi CPU vezérlő egysége 140 - 250 szer gyorsabb a hagyományos rendszereknél.
• BUSZ kommunikáció - Protokollok és digitális időzítés késések kiküszöbölése, melynek köszönhetően csökkennek a ciklusidők, nagymértékben javul a minőség és javul a hegesztési folyamat rugalmassága.
• Valós idejű szinkronizálás a hegesztő áramforrás és a robotvezérlő között (Integrált rendszer).
• A hegesztő ív közel valós idejű ellenőrzése - köszönhetően a rendkívül magas adatátviteli sebességnek!
• Automatikus huzalhossz szabályzás.
• Hegesztési adatok rögzítése – Weld data management.
• Stabil huzaladagolás, köszönhetően a szervos huzaltovábbító motor folyamatos vezérlő egység általi ellenőrzésének és vezérlésének.
• Hegyes huzalvég hegesztés után - A huzalvég alakja szoftveresen állítható!
• Beágyazott Ív-vezérlési (EAC) technológia, amely egyesíti a robot, a robotvezérlő, a hegesztő áramforrás és a szervos huzaltovábbító motor vezérléseit egyetlen, teljesen zárt vezérlő egységben (Közös CPU).
• Ultraalacsony fröcskölés SP-MAG II szoftvernek köszönhetően - A pulzus és CV hegesztési eljárás előnyeit magába foglaló integrált hegesztési karakterisztika - alacsony hő bevitel, kisebb mértékű ívfúvás.
• Úttörőnek számító folyamatellenőrzés, rendkívüli termelékenység.
• Szervos huzaltovábbító berendezés a robotkarra integrálva - szabványos, digitális AC huzaltovábbító motor (50W - 100W)
• Egy berendezés = 5 virtuális áramforrás: MIG / MAG / PULZUS / HD PULZUS / TIG DC
• Hegesztési eljárások egyetlen vezérlőbe integrálva:
• MTS-CO2
• SP MAG II
• Pulzus
• Hyper Dip Pulzus (HD pulzus)
• MIG Synchron Pulse
• Active Wire Process (AWP)
• Hot active and Active Aluminium Process
• MAG-Heat
• PULL AC-MIG
• Zi-Tech hegesztési eljárás
• AVI DC hegesztési eljárás
• A technológia lehetővé teszi a jól szabályzott impulzus frekvenciát és a célzott csepp anyagátmenetet.
  

A TAWERS Hegesztési Navigációs szoftver

Tekintve, hogy a Panasonic hegesztő áramforrásokat is fejleszt, lehetőség van a tapasztalataikon alapuló széles paraméter adatbázisból való választásra. A hegesztési navigációs szoftver gyorsan és biztonságosan végig vezeti a kezelőt a tökéletes varrat elkészítésén. Adja meg a T1 és T2 lemez vastagságot, valamint a varrat típusát. KÉSZ! Azonnal megkapja a javasolt paramétereket.

TAWERS LIFT START és LIFT END FUNKCIÓ
 A robot gyorsan felemeli a hegesztő pisztolyt a varrat elején, ezzel garantálva tökéletes és stabil ívgyújtást. Tökéletes eszköz a hegesztés kezdetekor keletkező fröcskölések, valamint a varrat végén lévő ciklus idejének csökkentésére.

AUTOMATIKUS ÍVGYÚJTÁS MEGISMÉTLÉS

Amennyiben a robot hibát észlel az ívgyújtás kezdetekor, a robot automatikusan megkísérli az újbóli ívgyújtást.

AUTOMATIKUS TÁVOLSÁG SZABÁLYOZÁS (AUTO EXTENSION)

(MIG/MAG & AVI eljárásokhoz)

Egyszerűsített programozás az egyenetlen formájú munkadarabokhoz és adaptív szabályozás a hővetemedés kompenzálására. A robot érzékeli az áramátadó/volfrámelektróda és a munkadarab közötti távolság változását, és automatikusan kompenzálja azt.

AUTOMATIKUS HUZAL VISSZAHÚZÁS
Amikor a robot beáll a következő hegesztési kezdőponthoz, a hegesztő huzal automatikusan visszahúzódik, ami javítja az újbóli ívgyújtást.

PISZTOLYSZÖG KIJEZÉS
A robot kezelőpanelén lévő pisztolyszög kijelző csökkenti a munkadarab programozási idejét, és javítja a varrat megjelenését.

Baleset megelőzés az ANTI COLLISION funkcióval!  A robotkar megáll, ha akadályba ütközik (standard).
 

• Offline programozással (DTPS) tetszőleges hegesztési folyamat lemodellezhető, majd a robot vezérlőbe áttöltve a hegesztőrobot elvégzi a feladatot. Ez nagyon komplex, bonyolult feladatok megoldására is alkalmas, nem kell előre legyártani a fixtúrákat és a próbadarabokat, csak majd azután, ha megterveztük a teljes folyamatot.

• A WELD DATA monitor mindent rögzít, utólag is minden visszakereshető a gép életéből (opcionális).

• Opciós esetben automatikusan észleli a munkadarab esetleges elmozdulásait és ezáltal a varrat helyét "Touch Sensor".

• Az "Arc Sensor" garantálja az állandó varratalakot (opcionális).

• TAWERS Active Wire Process (AWP) - Aktív huzaladagolás. (opcionális)

A hegesztési fröcskölés egy jelentős költségtényező a nagyipari termelésben, ezért a Panasonic kifejlesztette az Aktív Huzaladagolási Eljárást (Active Wire Feed Process) a hegesztési minőség tovább javítására és a költségek egyidejű csökkentésére. A jobb előtoló rendszer bevezetésével, a dobra rögzített huzal rásegítővel (Wire Booster), valamint a szoftverrel az új „Aktív TAWERS” rendszer stabil hegesztési minőséget teremt jelentős fröcskölés csökkenéssel, kényszerhelyzetű hegesztés során is. Ezzel elhagyható a robot 4-görgős huzal előtoló mechanizmusa. Továbbá az AWP csökkenti a fröcskölés mennyiségét és nagyságát is. Az eljárás kiváló minőséget és nagyobb beállítási szög tartományt nyújt CO2 hegesztés során.