Automatizált hegesztés Panasonic TAWERS G4 rendszerrel – SYN-TIG esettanulmány

Nagyobb rugalmasság, pontosság és termelékenység az orvostechnikai eszközök gyártásában

A SYN-TIG-nél célunk, hogy olyan hegesztési és automatizálási megoldásokat valósítsunk meg partnereink számára, amelyek nemcsak a jelenlegi gyártási igényeket szolgálják ki, hanem hosszú távon is megbízható és rugalmas alapot teremtenek a termeléshez.

Egyik legutóbbi projektünk során egy orvostechnikai berendezések gyártására specializálódott romániai gyártóüzem hegesztési folyamatának korszerűsítésén dolgoztunk. A feladat középpontjában a termelékenység növelése, a gyártás rugalmasabbá tétele és az állandó, magas hegesztési minőség biztosítása állt.

A megoldást a Panasonic TAWERS G4 hegesztőrobot-rendszerére építettük.

Együttműködés, amely több mint 15 éve kezdődött

A projekt különlegessége, hogy nem egy teljesen új automatizálási folyamat kialakításáról volt szó.

Partnerünknél az első Panasonic robotcellákat már 2009-ben üzembe helyeztük, majd 2014-ben egy újabb korszerűsítést hajtottunk végre. A gyártási igények és az automatizálási technológia fejlődésével azonban elérkezett az idő a rendszer következő generációs továbbfejlesztésére.

A mostani projekt során a gyártósort a Panasonic legújabb TAWERS G4 technológiájával korszerűsítettük.

Célunk egy olyan rendszer kialakítása volt, amely képes többféle orvosi ágykeret gyártását kezelni úgy, hogy a különböző termékváltozatok közötti átállás a lehető leggyorsabban és legkevesebb manuális beavatkozással történjen.

Automatikus felismerés, gyorsabb átállás

Az automatizált gyártás egyik legfontosabb követelménye a rugalmasság volt.

A kialakított rendszer a gyártás megkezdése előtt automatikusan felismeri a szükséges alkatrészeket, majd az adott termékhez tartozó megfelelő gyártási és hegesztési programot indítja el.

Ennek köszönhetően ugyanazon a gyártósoron négy különböző orvosi ágykeret-változat gyártható.

A különböző termékek közötti váltás gyorsan történik, miközben a TAWERS G4 biztosítja az elvárt hegesztési sebességet, pontosságot és reprodukálható minőséget.

Ez különösen fontos olyan gyártási környezetben, ahol több termékváltozatot kell hatékonyan kezelni, miközben a minőségi követelményekből nem lehet engedni.

Miért a Panasonic TAWERS G4?

A TAWERS G4 egyik legfontosabb előnye, hogy a hegesztési folyamat és a robot vezérlése egyetlen integrált rendszerben történik.

A nagyobb vezérlési és feldolgozási sebesség, valamint a robot és a vezérlő közötti optimalizált kommunikáció gyors és kiváló minőségű ívhegesztést tesz lehetővé.

A korábbi generációkhoz képest a G4 kompaktabb kialakítású, miközben magas szintű megbízhatóságot biztosít. Ez a gyakorlatban kisebb helyigényt és költséghatékonyabb rendszerintegrációt jelent.

A fejlesztés során számunkra fontos szempont volt az is, hogy a rendszer a kezelők és mérnökök mindennapi munkáját is egyszerűbbé tegye.

Egyszerűbb programozás, kevesebb állásidő

A TAWERS G4 érintőképernyős oktatóegysége egyszerűbbé és gyorsabbá teszi a robot programozását és kezelését.

A rendszer további előnye, hogy egyes fogyóeszközök – például az áramátadó fúvókák – élettartama hosszabb lehet a korábbi megoldásokhoz képest. Ez csökkentheti a szükséges tartalék alkatrészek mennyiségét, és hozzájárulhat a karbantartásból eredő állásidő mérsékléséhez.

A G4 offline programozási lehetősége pedig újabb szintet jelent a gyártás rugalmasságában.

A mérnökök digitálisan hozzáférhetnek a termelési és rendszeradatokhoz, és a hegesztési folyamat egyes részeinek programozásán úgy is dolgozhatnak, hogy közben a robot tovább termel.

Ez jelentős előnyt jelent, hiszen a programozási és optimalizálási feladatok miatt nem feltétlenül szükséges leállítani a teljes gyártási folyamatot.

A végeredmény: rugalmasabb és hatékonyabb gyártás

A projekt eredményeként olyan automatizált hegesztőrendszert alakítottunk ki, amely egyszerre támogatja:

• a többféle termék rugalmas gyártását,
• az automatikus alkatrészfelismerést és programválasztást,
• a gyors termékváltást,
• a magas és reprodukálható hegesztési minőséget,
• a rövidebb átállási időt,
• az egyszerűbb programozást,
• valamint a gyártási állásidő csökkentését.

A projekt számunkra jól példázza azt a szemléletet, amelyet a SYN-TIG-nél képviselünk: nem egyszerűen robotot vagy hegesztőberendezést szállítunk, hanem a konkrét gyártási folyamathoz illeszkedő, hosszú távon is működő automatizálási megoldást építünk.

A Panasonic technológiájával és több évtizedes hegesztéstechnikai, robotikai és rendszerintegrációs tapasztalatunkkal olyan megoldásokat tudunk kialakítani, amelyek a gyártási sebesség növelése mellett a minőség, a rugalmasság és az üzembiztonság területén is kézzelfogható előnyt jelentenek.

SYN-TIG – hegesztéstechnika és automatizálás egy kézből

A SYN-TIG komplett hegesztéstechnikai és robotautomatizálási megoldások tervezésével, integrációjával és támogatásával segíti a gyártóvállalatokat.

A Panasonic hosszú távú technológiai partnereként célunk, hogy ügyfeleink számára ne pusztán egy technológiát adjunk át, hanem a gyártási feladatra optimalizált, megbízható és jövőálló rendszert valósítsunk meg.