Panasonic TAWERS WG4 / WGH4 Ívhegesztő Robot Rendszer - ÚJ

A WG4 és a WGH4 a hegesztőrobotok zászlóshajója.

A Panasonic WG4 és WGH4 modellek a cég legfejlettebb hegesztőrobotjai, amelyek innovatív megoldásokkal segítik az ügyfelek kihívásainak leküzdését. Ezek a robotok továbbfejlesztett hegesztéstechnikai képességekkel, egyszerű kezelhetőséggel és megnövelt biztonsággal támogatják a gyártásoptimalizálást.

Panasonic WG4 hegesztőrobot

Rendkívül pontos és hatékony hegesztés

Az egyes tengelyek maximális sebessége akár 27%-kal javult a gyorsítás/lassulás szabályozás finomhangolásával. A működési algoritmus felülvizsgálata a pozíciók pontosságának javítása érdekében. Ezek a fejlesztések jelentősen csökkenthetők a munkahelyek termelékenységét befolyásoló munkaveszteséget. Ezenkívül segít a termékminőség javításában, ami elengedhetetlen az üzleti sikerhez.

Könnyebb használat az érintőpanellel és a 3D-s kijelzővel

A G3-nál 1,6-szor nagyobb felbontású, védőkesztyűben is üzemeltethető érintőpanellel és először alkalmazott 3D grafikus motorral felszerelt vezérlő. A nagyfelbontású 3D-s kijelző intuitív műveleteket valósít meg, így könnyebben használható.

Összekapcsolt gyártásfolyamat

A G4 vezérlő számos olyan funkciót tesz lehetővé, amelyek a korábbi G3 verzió esetében nem elérhetők, kihasználva a nagy sebességű és párhuzamos feldolgozási képességet. Különösen az OPC UA-nak nevezett nyílt kommunikációs specifikációk elfogadása és a kiváló rugalmasságú szoftver alapú funkcionális biztonság tipikus példa erre. Az új biztonsági érzékelőkkel és egyéb adatgyűjtést vagy automatizálást szolgáló eszközökkel való kompatibilitás korlátozások nélkül.

Helytakarékosan elhelyezett kábelek

A hálózati és vezérlőkábelek a hátoldalon kerültek elhelyezésre, míg a tanítóboksz vezérlőkábele az előlapon helyezkedik el, ezáltal csökkentve az oldalsó helyszükségletet*.

A Panasonic WG4 robot előnyei

Fröcskölődés csökkentés: Körülbelül 60%-kal csökkenti a fröcskölést az MTS-CO₂ hegesztési módszerrel.
Sebesség és pontosság: A hegesztésvezérlés optimalizálása a robot testhelyzetének megfelelően csökkenti a ciklusidőt.
Felhasználóbarát kezelőfelület: Az érintőpanellel felszerelt tanító boksz tovább javítja a könnyű használatot.
Csatlakoztathatóság: Az OPC UA szabványnak való megfelelés megkönnyíti a perifériás eszközökkel való integrációt.
Biztonság: A szoftver alapú biztonsági mechanizmus rugalmasabb és biztonságosabb munkakörnyezetet tesz lehetővé.
Karbantartás: A WG4 modell karbantartása egyszerűbb és gyorsabb, mint a WG3 modellé.

Bemutató videó sebesség összehasonlítás WG3 - WG4.

Panasonic G4 robotvezérlés és programozó eszköz

A Panasonic G4 robotvezérlő a TAWERS (The Arc Welding Robot System) rendszer legújabb generációs vezérlőegysége, amelyet kifejezetten ívhegesztő robotokhoz fejlesztettek ki. A G4 vezérlő számos fejlesztést kínál a korábbi modellekhez képest, különösen a hegesztési minőség, a termelékenység és a rendszerintegráció terén.

Méretek

Főbb jellemzők és előnyök

Integrált hegesztő áramforrás: A TAWERS technológia révén a robotvezérlő, a hegesztő áramforrás és a szervós huzaltovábbító egyetlen közös CPU-n osztozik, ami kiküszöböli az interfész problémákat és növeli a rendszer megbízhatóságát.
Fröcsköléscsökkentés: Az MTS-CO₂ hegesztési módszer alkalmazásával akár 60%-kal csökkenthető a fröcskölés, különösen magas áramerősségű hegesztés esetén.
Gyorsabb tengelymozgás: A finomhangolt gyorsítási és lassítási vezérlésnek köszönhetően az egyes tengelyek maximális sebessége akár 27%-kal is növekedhet, ami csökkenti a ciklusidőt és növeli a termelékenységet.
Érintőképernyős tanítópanel: A kesztyűbarát, nagy felbontású érintőképernyő és 3D-s megjelenítés megkönnyíti a robot programozását és a hibák előzetes felismerését.
OPC UA támogatás: A nyílt kommunikációs interfész lehetővé teszi a rendszer egyszerű integrálását más ipari eszközökkel, például szenzorokkal és kamerákkal, elősegítve az Ipar 4.0 kompatibilitást.
Offline programozás (DTPS): A DTPS szoftver segítségével a hegesztési folyamatok előre programozhatók és szimulálhatók, így csökkenthető az állásidő és növelhető a gyártás rugalmassága.

Megnevezés	WG4/WGH4
Memóriakapacitás	160 000 pont
Pozícióvezérlési módszer	Szoftveres szerverrendszer
Külső memória I/F	TP: SD memóriakártyahely × 1 USB 2.0 (Hi-Speed támogatott) × 2
Vezérelhető tengelyek száma	Egyidejűleg 6 tengely (max. 27 tengely)
Bemeneti/kimeneti jelek	Dedikált jel: 6 bemenet, 8 kimenet Általános célú jel: 40 bemenet, 40 kimenet Biztonsági bemenet/kimenet: 8 bemenet, 8 kimenet

Érintőképernyős programozó eszköz (tanító boksz) – még egyszerűbb kezelhetőség

A legújabb fejlesztésű tanító boksz érintőpanellel van felszerelve, amely tovább növeli a felhasználóbarátságot a WG4, WGH4 vezérlőkhöz.

Új érintőpaneles kezelőfelület, miközben a megszokott vezérlési logika változatlan marad
Kesztyűben is kezelhető kijelző, így nem szükséges levenni a védőfelszerelést a működtetéshez
Letisztult, integrált funkciógombokkal ellátott kijelző, átláthatóbb felhasználói élmény érdekében
Nagyítható karakterek, amelyek csökkentik a hibás gombnyomás kockázatát és jelentősen javítják az olvashatóságot

Ez a fejlesztés különösen hasznos ipari környezetben, ahol a gyors, pontos és ergonomikus kezelhetőség elsődleges szempont.

Panasonic integrált hegesztő áramforrások - TAWERS rendszer

Általános leírás

A Panasonic TAWERS integrált áramforrással felszerelt hegesztőrobotok (Panasonic TM, vagy TL robotmanipulátorral) kiválóan alkalmasak különböző MIG/MAG/AWI hegesztési eljárásokhoz. A robotvezérlőbe integrált inverteres hegesztő áramforrást kihasználva (közös CPU), optimális hegesztési folyamatok valósíthatók meg, biztosítva a teljesen szinergikus és közös vezérlési rendszert. A Panasonic TAWERS rendszerű hegesztőrobotok könnyen alkalmazhatóak MIG, MAG és AWI hegesztési eljárásokra egyaránt. Integrált rendszerről lévén szó, például MIG alumínium hegesztési feladatokhoz csupán a MIG alapcsomag (huzalvezető spirál, görgők...stb.), vízhűtéses Panasonic munkakábel, és Panasonic MIG ALU szoftver szükséges. DC AWI (HF) hegesztéshez AWI munkakábel, valamint AWI szoftveropció szükséges.

WG4 (350A) és WGH4 (500A) ármforrások

Hegesztési eljárások	CO₂ / MAG / Rozsdamentes MIG pulzus MAG, Rozsdamentes pulzus MIG	CO₂ / MAG / Rozsdamentes MIG pulzus MAG, Rozsdamentes pulzus MIG
Hegesztő áram tartomány	30 – 350 A DC	40 – 500 A DC
Kimeneti feszültség	12 V – 36 V DC	16 V – 50 V DC
Névleges terhelési ciklus (10 perces ciklus)	CO₂/MAG/Rozsdamentes MIG: 310 A → 100% / 350 A → 80% Pulzus MAG/Rozsdamentes MIG: 270 A → 100% / 350 A → 60%	CO₂/MAG/Rozsdamentes MIG: 450 A → 100% / 500 A → 80% Pulzus MAG/Rozsdamentes MIG: 450 A → 100% / 500 A → 60%

WG4 (350A)

Egyéb tulajdonságok

Lift Start és Lift End funkciók

Tapintó szenzor funkció - opció

Auto Extension - horizontális varrat nyomon követés - opció

Weld Data Management szoftver (hegesztési adatrögzítés) - opció

És még rengeteg más...

Összegzés

A Panasonic WG4 és WGH4 robotok a legmodernebb technológiát képviselik a hegesztőrobotok piacán, különösen a gyártás optimalizálásában és a könnyű kezelhetőségben. A WG4 a WG3 továbbfejlesztett változata, míg a WGH4 nagyobb teljesítményű, szélesebb felhasználási lehetőségekkel. A választás előtt javasolt szakértői konzultáció az egyéni igények pontos meghatározásához.

Családunk 1994 óta foglalkozik hegesztéstechnikával, így vállalatunk több évtizedes szakmai tapasztalatra és elkötelezettségre épül. A szakma iránti szenvedélyünk generációkon átívelő, és ezt a tudást nap mint nap kamatoztatjuk a legmodernebb technológiai megoldások megvalósításában.

kiemelt információk

SYN-TIG Kft.

H-6000 Kecskemét,
Csillag utca 1-3.

Értékesítés/szerviz: +36-30/859-5991 Szaktanácsadás: +36-30/958-9566

Email: syntig@syntig.hu

TELEPHELY/SZÁLLÍTÁSI CÍM